电机的用电量一般均占到各国家工业用电量的70%左右，为其全部用电量的50%左右。因此，电机系统能效水平的提高将可节约大量的能源。在我国大中小各类在用的电机中，相当于世界上50年代技术水平的J02系列的电机约占20%，相当于70年代末的Y系列电机不足70%，具有80年代水平的高效电机所占的比重更是微乎其微，在我国驱动风机、水泵、压缩机类机械的2.5亿千瓦容量电动机中，有70%以上应该调速运行，但至今调速运行的仅有20%左右，大部分是定速运行，存在严重的电能浪费，中小企业尤为严重。
       长期以来，能耗较高，效率较低，材料用量很大的异步电机和励磁式发电机等传统电机一直充当着能量转换方式的主力军。与传统电机相比，稀土永磁高效电机具有高效节能、轻便节材、体积小、调速性好、可靠性强等特点。可广泛应用于风机、水泵、压缩机等通用设备，还可用在电动汽车、风力发电、数控机床、油田抽油机、移动电站等领域。同时现代电力电子技术、永磁材料和非晶材料的发展又为无刷电机的发展提供了便利条件，推动着永磁无刷电机在高效能，低功耗，高功率密度上不断提升，从而具有很强的生命力和发展前途。据保守估计，采用稀土永磁电机拖动通用设备的系统运行效率平均可提高20%以上，节电潜力1000亿千瓦时。国家发改委和财政部公布了“节能产品惠民工程”第二批高效电机推广目录，24家企业1440个型号的低压三相异步电动机、11家企业6653个型号的高压三相异步电动机和15家企业343个型号的稀土永磁三相同步电动机入围第二批推广目录。

       三能科技为更好的配合客户的需求和行业的发展，全方位进行了更深层次的技术、管理的创新与提升。为中高端稀土永磁高效电机在传统行业全面升级开拓出了一条创新之路。
       1、预研机制下的高效定制化服务：长期研发的投入使得各永磁高效电机电机上有着丰富的技术积累，因而能够根据客户的不同需求快速地提供设计方案及最终产品。
       2、创新技术平台合作服务：突破传统产品提供和购买的界限，以双边合作的体制方式，帮助客户建立或在客户现有的电机生产线上进行核心技术平台合作服务，实现现有生产技术的全面提升，并且根据客户未来发展需要提供持续的技术支持。